Uvod
U usporedbi s tradicionalnim kliznim vodećim vijcima, kuglični vijci alatnih strojeva imaju značajne prednosti u radu: Prvo, imaju visoku učinkovitost prijenosa. Koeficijent trenja kotrljanja je izuzetno nizak, a učinkovitost prijenosa može doseći preko 90%, uvelike smanjujući potrošnju energije alatnog stroja i pogonsko opterećenje. Drugo, nude visoku točnost pozicioniranja. U kombinaciji sa strukturom predopterećenja, aksijalni zazor može se učinkovito eliminirati, postižući mikrometar-precizno pozicioniranje i ponovljivo pozicioniranje, ispunjavajući zahtjeve precizne strojne obrade. Treće, imaju dug radni vijek. Kotrljanje čeličnih kuglica uvelike smanjuje trošenje, a sustav može održavati stabilan rad kroz podmazivanje, što rezultira radnim vijekom nekoliko puta dužim od životnog vijeka kliznih vodećih vijaka. Četvrto, imaju jaku reverzibilnost i mogu fleksibilno postići i rotacijski-na-linearni i linearni{10}}na-rotacijski način gibanja, prilagođavajući se složenim scenarijima upravljanja kretanjem alatnog stroja.
Parametri proizvoda
Kako bi se prilagodili različitim uvjetima alatnih strojeva, kuglasti vijci mogu se prilagoditi kako bi zadovoljili različite potrebe: klasificirani prema razinama preciznosti, u rasponu od C0 do C10, s C0 do C3 prikladnim za ultra-precizne strojeve za brušenje i opremu za optičku obradu, a C5 do C7 kompatibilni s konvencionalnim CNC obradnim centrima; klasificirani prema strukturnom tipu, mogu biti s unutarnjom ili vanjskom cirkulacijom, s unutarnjom cirkulacijom koja nudi kompaktnu strukturu i nisku razinu buke, a vanjska cirkulacija pruža veliku nosivost, prikladnu za teške-strojeve za rezanje.
|
d: Promjer osovine |
Ja: Vodi |
Da: promjer perle |
k: Krutost |
n:Broj okreta čelične kuglice |
||||||||||||
|
ca: Osnovna dinamička nosivost (kgf) |
coa: Osnovno statičko opterećenje (kgf) |
jedinica: mm |
||||||||||||||
|
Model |
d |
I |
Da |
Veličina matice |
ca |
C0a |
K |
|||||||||
|
D |
A |
E |
B |
L |
W |
H |
X |
Q |
n |
|||||||
|
SFA1205-2.8 |
12 |
5 |
2.5 |
24 |
40 |
5 |
10 |
30 |
32 |
30 |
4.5 |
2.8×1 |
661 |
1316 |
19 |
|
|
SFA1210-2.8 |
10 |
2.5 |
24 |
40 |
5 |
10 |
42 |
32 |
30 |
4.5 |
2.8×1 |
642 |
1287 |
19 |
||
|
SFA1605-3.8 |
15 |
5 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
31 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
3.8×1 |
1112 |
2507 |
30 |
|
SFA1610-2.8 |
10 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
42 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
2.8×1 |
839 |
1821 |
23 |
|
|
SFA1616-2.8 |
16 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
43 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
852 |
11137 |
14 |
|
|
SFA1616-2.8 |
16 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
59 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
2.8×1 |
508 |
1769 |
22 |
|
|
SFA1620-1.8 |
20 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
50 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
554 |
1170 |
14 |
|
|
SFA1630-1.8 |
30 |
2.778 |
28 |
48 |
7 |
10 |
70 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
534 |
1195 |
14 |
|
|
SFA2005-3.8 |
20 |
5 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
33 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1494 |
3681 |
37 |
|
SFA2010-3.8 |
10 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
52 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1516 |
3833 |
40 |
|
|
SFA2020-2.8 |
20 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
52 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
2.8×1 |
764 |
1758 |
19 |
|
|
SFA2020-1.8 |
20 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
72 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
1.8×1 |
1110 |
2134 |
29 |
|
|
SFA2505-3.8 |
25 |
5 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
10 |
33 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1658 |
4658 |
43 |
|
SFA2510-3.8 |
10 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
52 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1638 |
4633 |
45 |
|
|
SFA2525-2.8 |
25 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
60 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
2.8×1 |
843 |
2199 |
22 |
|
|
SFA2525-1.8 |
25 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
85 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
1.8×1 |
1232 |
3421 |
34 |
|
|
SFA3205-3.8 |
32 |
5 |
3.175 |
50 |
80 |
9 |
12 |
35 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
3.8×1 |
1839 |
6026 |
51 |
|
SFA3210-3.8 |
31 |
10 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
53 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
3.8×1 |
2460 |
7255 |
55 |
|
SFA3220-2.8 |
20 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
72 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
2.8×1 |
1907 |
5482 |
43 |
|
|
SFA3232-2.8 |
32 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
78 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
1.8×1 |
1257 |
3426 |
27 |
|
|
SFA3232-2.8 |
32 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
110 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
2.8×1 |
1838 |
5329 |
42 |
|
|
SFA4005-3.8 |
40 |
5 |
3.175 |
63 |
93 |
9 |
14 |
39 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
3.8×1 |
2018 |
7589 |
60 |
|
SFA4010-3.8 |
38 |
10 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
57 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
3.8×1 |
5035 |
15943 |
67 |
|
SFA4020-2.8 |
20 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
78 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
2.8×1 |
3959 |
10715 |
54 |
|
|
SFA4040-1.8 |
40 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
96 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
1.8×1 |
2585 |
6648 |
34 |
|
|
SFA4040-2.8 |
40 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
136 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
2.8×1 |
3780 |
10341 |
52 |
|
|
SFA5005-3.8 |
50 |
5 |
3.175 |
75 |
110 |
10.5 |
15 |
42 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
2207 |
9542 |
68 |
|
SFA5010-3.8 |
48 |
10 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
57 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
5638 |
17852 |
79 |
|
SFA5020-3.8 |
20 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
99 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
5749 |
18485 |
87 |
|
|
SFA5050-2.8 |
50 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
188 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
1.8×1 |
2496 |
8749 |
42 |
|
|
SFA5050-2.8 |
50 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
167 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
2.8×1 |
4308 |
13610 |
65 |
|
Osnovne prednosti strojnog glavnog vijka:
1.
Visoka učinkovitost prijenosa, ušteda energije- i rada-: Tradicionalni klizni vodeći vijci oslanjaju se na čvrsto trenje za prijenos, što je naporno i sklono pregrijavanju. Kuglični vijci zamjenjuju klizanje čeličnim kuglicama, smanjujući koeficijent trenja na jednu-desetinu izvornog. Učinkovitost prijenosa može premašiti 90%, što ne samo da smanjuje opterećenje motora stroja, već također smanjuje potrošnju energije, čime se značajno štedi električna energija tijekom dugotrajnog rada. Bez obzira radi li se o velikom-brzinskom hranjenju ili maloj-brzinskom teškom opterećenju, može raditi glatko i postojano.
2.
Precizno pozicioniranje, nula pogrešaka obrade: ovo je "vještina potpisa" alatnog stroja. Kuglični vijci mogu eliminirati gotovo sav aksijalni zazor kroz dizajn prednaprezanja, postižući mikronsku-preciznost u pozicioniranju i ponovljivosti. Prilikom strojne obrade preciznih dijelova, bilo da se radi o rezovima naprijed--nazad ili višestrukim stezanjima, dimenzije izratka ostaju precizne. Za operacije koje zahtijevaju strogu točnost, poput obrade kalupa i proizvodnje preciznih komponenti, osigurava dosljednu kvalitetu.
3.
Dugi radni vijek, smanjeni troškovi održavanja: Trenje pri kotrljanju uzrokuje minimalno trošenje, a uz potporni sustav podmazivanja koji osigurava kontinuiranu opskrbu uljem, trošenje čelične kuglice i klizne staze je minimalizirano. U normalnim uvjetima, životni vijek je 3-5 puta veći od vijeka trajanja kliznih vodećih vijaka. Za tvornice to znači manje česte zastoje radi zamjene vijaka, smanjujući i vrijeme održavanja i troškove, te poboljšava vrijeme rada alatnog stroja, izravno povećavajući učinkovitost proizvodnje.
4.
Fleksibilan dvosmjerni prijenos, prilagodba složenim uvjetima: Kuglični vijci imaju izvrsnu reverzibilnost, pretvarajući rotacijsko gibanje motora u linearno kretanje radnog stola i obrnuto, omogućujući linearno gibanje za pogon vijka. Bilo da se radi o dovodu vretena CNC tokarilica, tro-povezivanju obradnih centara ili specijaliziranim strojevima koji zahtijevaju recipročno gibanje, kuglasti vijci mogu se lako prilagoditi bez dodatnih složenih komponenti prijenosa.
5.
Velika nosivost, pouzdana za-tešku strojnu obradu: s posebnim dizajnom klizne staze i toplinskom obradom materijala, kuglični vijci mogu izdržati kombinirana radijalna i aksijalna opterećenja. Čak i pod teškim uvjetima rezanja ili jakog mljevenja, neće se deformirati ili zaglaviti. Njihova krutost je izvrsna, smanjujući vibracije tijekom strojne obrade, osiguravajući kvalitetu završne obrade površine i podižući mogućnosti obrade stroja na višu razinu.
Opseg primjene:
Kuglični vijci su ključne precizne komponente prijenosnih sustava alatnih strojeva. Zamjenom kliznog trenja tradicionalnih vodećih vijaka s trenjem kotrljanja između vijaka, matica i čeličnih kuglica, oni učinkovito pretvaraju rotacijsko gibanje u linearno. Široko kompatibilan s CNC tokarilicama, obradnim centrima, strojevima za glodanje, strojevima za brušenje i drugim visoko-preciznim alatnim strojevima.
Model usluge
Standardna isporuka proizvoda:
Nudi-proizvode na zalihama s isporukom u roku od 3-7 dana;
Prilagođena rješenja:
Od komunikacije zahtjeva → dizajna rješenja → testiranja uzoraka → masovne proizvodnje, cijeli proces podržava namjenski tehnički kontakt;
Nakon-prodajne podrške:
Pruža smjernice za instalaciju proizvoda, 1-godišnje jamstvo (isključujući štetu uzrokovanu ljudskim djelovanjem) i brz odgovor na kvarove.
Naša tvornica
Xuxin Automation: Vaš glavni-proizvođač za visoko-precizne kretne komponente
specijalizirani smo za istraživanje i razvoj i proizvodnju prilagođenih ne-standardnih vodećih vijaka i matica. S našim najsuvremenijim---postrojenjem od 13.000 m², isporučujemo visoko pouzdana rješenja za industrijsku automatizaciju skrojena prema vašim strogim zahtjevima.
Područje proizvodnje
Napredna oprema
Iskusan tim
Godišnja proizvodnja
Zašto odabrati nas?
Izvanredne ne-standardne mogućnosti prilagodbe
U-kućno istraživanje i razvoj:Naš profesionalni inženjerski tim posjeduje desetljeća duboke-stručnosti u industriji vodećih vijaka i matica.
Razvoj na-zahtjev:Bez obzira trebate li specijalizirane izvode, jedinstvene materijale ili složene strukture, nudimo proizvodnju po narudžbi na temelju vaših tehničkih crteža (PDF, CAD ili 3D modeli).
Rigorozna kontrola kvalitete i proizvodnja
Visoko{0}}precizna obrada:Iskorištavajući našu flotu od 80 CNC strojeva i preciznih centara za brušenje, osiguravamo da svaka komponenta postiže mikronsku-točnost.
Potpuna integracija lanca opskrbe:Od obrade sirovina i toplinske obrade do preciznog mljevenja i završnog pregleda, cijeli se proces dovršava-u kući. Ova -{3}}kontrola od kraja do kraja jamči stabilna vremena isporuke i beskompromisnu kvalitetu.
FAQ
1. Pitanje: Kuglični vijak alatnog stroja proizvodi neuobičajenu buku tijekom rada. Što bi mogao biti uzrok i kako se to može riješiti?
Odgovor: Ako podmazivanje nije dovoljno ili se mazivo pokvarilo, očistite staro mazivo i zamijenite ga mašću-na bazi litija ili posebnim uljem za vodilice u skladu s radnim uvjetima. Ako strugotine od željeza, prašina ili druge strane tvari uđu u kanal, rastavite komponente radi temeljitog čišćenja i provjerite je li kanal ogreban; zamijenite dijelove ako su ozbiljno oštećeni. Ako je os pogrešno poravnata tijekom instalacije, ponovno kalibrirajte paralelnost vijka i vodilice pomoću indikatora s brojčanikom i podesite koaksijalnost spojke.
2. Pitanje: Tijekom strojne obrade smanjuje se točnost pozicioniranja alatnog stroja. Koji razlozi-povezani s kuglastim vijkom mogu uzrokovati ovo?
Odgovor: Najvjerojatnije su sljedeće situacije uzrok: Prvo, istrošenost kugličnog vretena i matice povećava zračnost, što se može ispraviti podešavanjem debljine dvostrukih-matičnih podmetača za vraćanje predopterećenja. Jako trošenje zahtijeva zamjenu komponenti. Drugo, ako je vijak savijen, provjerite ravnost i izravnajte ga ako je moguće; zamijenite ga ako se ne može izravnati. Treće, predopterećenje je oslabilo; ponovno instalirajte predopterećenje koristeći metode poput zamjene kuglica većeg-promjera. Predopterećenje se obično kontrolira na 5%-10% nazivnog dinamičkog opterećenja.
3. Pitanje: Kako treba svakodnevno održavati kuglični vijak alatnog stroja da bi se produžio njegov vijek trajanja?
Odgovor: Za podmazivanje dodajte mast na bazi-litija svakih 6 mjeseci za niske-brzine, te-uvjete opterećenja. Za velike-uvjete brzine koristite ISO VG32-68 ulje za vodilice, koje se isporučuje automatskim sustavom podmazivanja u redovitim intervalima. Za zaštitu od prašine postavite zaštitni poklopac od čelične trake ili kontaktnu brtvu-kako biste spriječili ulazak rashladne tekućine i strugotina od željeza. Za redovite provjere, pregledajte zazor i prednaprezanje svakih 2000 radnih sati. Tijekom dugotrajnih-razdoblja mirovanja nanesite mazivo protiv hrđe i zabrtvite ga.
4. Pitanje: Kuglični vijak alatnog stroja se zaustavlja tijekom rada. Kako to treba pregledati i riješiti?
Odgovor: Prvo zaustavite stroj kako biste provjerili blokiraju li strugotine željeza, mulj ili drugi ostaci cirkulacijski put matice; ako je tako, rastavite ga i očistite te provjerite ima li oštećenja na kanalu. Zatim provjerite status podmazivanja; ako je suho trenje uzrokovano nedovoljnim podmazivanjem, očistite staro mazivo i ponovno nanesite odgovarajuće mazivo. Na kraju provjerite ležajeve; ako je kućište ležaja labavo ili je ležaj oštećen, zategnite vijke ili zamijenite ležaj istim modelom.
Popularni tagovi: strojni vodeći vijak, proizvođači, dobavljači, tvornica strojnih vodećih vijaka u Kini
